Tangential-Rollsysteme

Mit dem Wagner Tangential-Rollsystem werden Gewinde höchster Qualität und Oberflächengüte bei kürzesten Bearbeitungszeiten erzeugt.

Das Tangential-Rollwerkzeug ist mit dem Adapter auf dem Werkzeugträger, z. B. einer Revolverscheibe, montiert. Es fährt mit konstantem Vorschub auf das rotierende Werkstück. Die Gewinderollen werden durch Kontakt mit dem Werkstück in Rotation versetzt und formen beim weiteren Vorschub des Werkzeugträgers das Gewinde. Sobald die Gewinderollen die Werkstückmitte erreicht haben, wird ohne Verweilzeit der Eilrücklauf eingeleitet und somit das Werkstück freigegeben. Höchste Produktivität erzielen Sie durch den Einsatz präziser Gewinderollen mit maximaler Standzeit. Diese sind in Durchmesser, Steigung und Form an das zu rollende Gewinde angepasst. Wagner Tangential-Rollsysteme sind in verschiedenen Baugrößen lieferbar und für die Bearbeitung von Werkstücken von Ø 1,6 bis 52 mm geeignet.

Beste Rollergebnisse bei Feingewinden werden durch den Einsatz unserer Werkzeugvariante „F“ erreicht. Bei Gewinden mit sehr kleinen Steigungen ist es wichtig, das Axialspiel der Gewinderollen so gering wie möglich zu halten. Mit der patentierten Wagner Axialspiel-Feineinstellung kann das axiale Rollenspiel in 0,02-mm-Schritten minimiert werden. Die Feineinstellung ist optional verfügbar.

Profilrollen für spezielle Anwendungsfälle wie Rollen von Schmiernuten, Rändelungen oder Glätten sind ebenfalls lieferbar.

ANWENDUNGSGEBIETE

Zylindrische und konische Gewinde, Rechts- und Linksgewinde sowie Regel- und Feingewinde
Gewinde hinter einem Bund
Gewinde bis dicht an einem Bund
Sehr kurze Gewinde
Gewinde bei nicht freiem Werkstückende
Gewinde mit sehr kurzem Auslauf

VORTEILE

Sehr kurze Bearbeitungszeit
Großer Arbeitsbereich
Hohe Standzeiten durch große Rollen und hohe Steifigkeit des Werkzeugkörpers
Besonders wartungsarm
Die gerollten Gewinde sind wegen ihres nicht unterbrochenen Faserverlaufs für große Belastungen geeignet
Dauerfeste, verschleißfeste und korrosionsbeständige Gewinde
Hohe Flexibilität durch zahlreiche Adaptervarianten für den Einsatz auf unterschiedlichen Maschinen, z.B. Ein- und Mehrspindeldrehmaschinen sowie Sondermaschinen

STANDARDBAUFORM

Maximale Stabilität bei gleichzeitig großem Arbeitsbereich.

Typ	Regelgewinde Ø (mm/Zoll)	Feingewinde Ø (mm/Zoll)	Gewindelänge max. – minus 2 x Gewindesteigung (mm)	Abstand Rolle bis Werkzeugkante (X)* (mm)	Max. Vorschubkraft (N)	Gewicht Werkzeug mit Rollen (kg)	Gewicht Adapter (kg)
B 8-W	1,6–12 mm / 0,06–0,5″	1,6–13 mm / 0,06–0,5″	14	7	1600	0,9	ca. 1,5
B 10-W	2–16 mm / 0,08–0,625″	2–16 mm / 0,08–0,625″	19	10	2500	1,9	ca. 1,7
B 14	4–22 mm / 0,157–0,875″	4–35 mm / 0,157–1,375″	25,5	13,5	5000	3,5	ca. 2,0
B 16	6–22 mm / 0,25–0,875″	6–45 mm / 0,25–1,75″	25,5	13,5	5700	3,7	ca. 2,0
B 19	8–27 mm / 0,3125–1″	8–52 mm / 0,3125–2″	31	16,5	9800	7,5	ca. 3,0

BAUFORM MIT VORGEBAUTEN ROLLEN

Nur bei Wagner sind Tangential-Rollwerkzeuge mit vorgebauten Rollen erhältlich. Dadurch ist es möglich, Gewinde bis direkt an den Bund bzw. das Spannfutter zu rollen. Natürlich bei kürzesten Bearbeitungszeiten.

VORTEILE

Arbeitsbereich M3–M42 / UN 5–40 bis UN 15/8″
Problemlöser für anspruchsvolle Werkstückgeometrien und spezielle Werkstückaufspannungen
Für höchste Gewindequalität
Prozesssicherheit durch Hochleistungs-Gewinderollen
Einfache Bedienung und schneller Rollenwechsel
Kürzeste Bearbeitungszeiten
Ideal z. B. für Edelstahlverschraubungen

Typ	Regelgewinde Ø (mm/Zoll)	Feingewinde Ø (mm/Zoll)	Gewindelänge max. (minus 2 × Gewindesteigung) (mm)	Max. Vorschubkraft (N)	Gewicht Werkzeug mit Rollen (kg)	Gewicht Adapter (kg)
B13-VB	3–10 mm / 0,12–0,375″	3–24 mm / 0,12–0,9375″	17	4000	4,5	ca. 2,0
B16-VB	12–16 mm / 0,5–0,625″	8–42 mm / 0,5–1,625″	20	4000	5,4	ca. 2,0

STANDARD BAUFORM

Maximale Stabilität bei gleichzeitig großem Arbeitsbereich.

BAUFORM MIT VORGEBAUTEN ROLLEN

Exklusiv bei Wagner sind Tangential-Rollwerkzeuge mit vorgebauten Rollen erhältlich. Dadurch ist es möglich, Gewinde bis direkt an den Bund bzw. das Spannfutter zu rollen. Natürlich bei kürzesten Bearbeitungszeiten. Diese Werkzeuge sind für den Einsatz auf allen gängigen Drehmaschinen mit einer gesteuerten Vorschubbewegung konzipiert.

Diese Werkzeuge sind für den Einsatz auf allen gängigen Drehmaschinen mit einer gesteuerten Vorschubbewegung konzipiert.

BAUFORM VARIANTE F

Einfache und schnelle Einstellung des AXIALEN ROLLENSPIELS für beste Gewindequalität und hohe Standzeiten beim „Typ F“. Vor allem bei Feingewinden zu empfehlen.

ROLLENFORM UND AUSWAHLKRITERIEN

Je nach Aufgabenstellung können unterschiedliche Ausführungen der Gewinderollen eingesetzt werden. Die Rollenform DR ist nicht für alle Gewinde möglich und muss für den Einzelfall abgeklärt werden.

ABMESSUNGEN DER GEWINDEROLLEN

Die Abmessungen für die einzelnen Gewinderollen können nachfolgender Tabelle entnommen werden:

Typ	A	B1	B2	B3	d1	d2
B8	14,7 mm	12,2 mm	10,8 mm	14,2 mm	12,9 mm	14,4 mm
B10	19,8 mm	15,8 mm	13,2 mm	19,3 mm	14,9 mm	17,1 mm
B13–B16	26,25 mm	22,6 mm	19,7 mm	25,75 mm	20,1 mm	21,8 mm
B19	35 mm	31,2 mm	28,5 mm	34,5 mm	23,3 mm	25,2 mm

GEWINDEAUSLAUF, GEWINDEFREISTICH

Die Gewinderollen sind unter einem Winkel α angefast. Bei Werkstücken ohne Freistich sollte der Winkel α = 30° verwendet werden. Winkel α = 45° oder 60° wird eingesetzt, wenn der letzte volle Gewindegang des Werkstücks sehr nahe an einem Bund liegen muss und nur bei Werkstücken mit Freistich.

S = Sicherheitsabstand (min. 0,3 mm)
L = erforderlicher Gewindeauslauf (= Z + S)
M = erforderlicher Überstand der Gewinderolle in den Freistich
O = erforderliche Breite des Gewindefreistichs (= M + S)

Die Gewinderollen und der Bund des Werkstücks dürfen sich nicht berühren, d.h. es muss ein Sicherheitsabstand vorgesehen werden. In den Abbildungen sind die erforderlichen Abstände dargestellt.

α = Winkel der Anfasung an der Gewinderolle
Z = Breite der Fase
T = Tiefe des Gewindeprofils